HDPE Geomembran

HDPE ESASLI MEMBRAN

HDPE Membran, yüksek yoğunluklu polietilenden imal edilen, düzenli katı atık depolama sahaları, maden atık depolama sahaları, asit havuzları, tank sahaları, gölet ve sulama kanalları gibi projelerde, geçirimsizliği sağlayan geomembran malzemesidir. Üretiminde kullanılan antioksidan ve karbon siyahı karışımlı özel reçinesi sayesinde kimyasal, biyolojik, mekanik etkilere ve UV’ye dayanımlı olarak üretilmektedir.

Uygulama ve Kullanım Alanları

HDPE Membran, kimyasal, biyolojik, mekanik etkilere ve UV’ye dayanım gerektiren geniş alanlı projelerde, büyük rulo ebatları sayesinde hızlı ve güvenli bir şekilde kullanılabilmektedir. Aşağıdaki alanlarda kullanılmaktadır.

  • Düzenli katı atık depolama sahaları
  • Maden atık depolama sahaları
  • Asit havuzları
  • Tank sahaları
  • Atık su arıtma tesisleri
  • Sulama kanalları
  • Gölet projeleri

Avantajları

  • Bünyesinde antioksidan ve karbon siyahı bulunduran özel reçinesi sayesinde uzun ömürlüdür.
  • Yüksek dayanım ve uzama değerlerine sahiptir.
  • Kimyasal etkilere karşı dirençlidir.
  • Karbon siyahı sayesinde yükse UV dayanımına sahiptir.
  • Özel kaynak metodu sayesinde ek yerlerinden, hava basıncı sıyırma ve soyulma testleri yapılması imkanı sağlar.
  • Rulo ebatlarının büyüklüğü, geniş alanlı projelerde uygulamanın hızlı ve pratik olmasını sağlar.
  • Tek veya çift tarafı pürüzlü olan ürünler ile yüksek eğimli alanlarda da uygulama yapılabilir.
  • Farklı uygulamalardaki kullanım seçenekleri için daha düşük yoğunluklu (LLDPE, VLDPE) malzemeler de üretilebilmektedir.

Ambalaj ve Depolama

Malzemeler 7 – 9.5 m eninde ve 100 – 200 m uzunluğunda rulolar halinde sevk edilmektedir.

Malzemeler düz bir zeminde saklanmalıdır. Depolanan ürünler direkt güneş ışığı, ısı ve tutuşturucu kaynaklardan uzak tutulmalıdır. Eğer ruloların açıkta uzan süre depolanmaları gerekiyorsa güneş ışınlarından korunmaları için üzeri örtülmelidir. Depolama sahası içinde sigara içilmemelidir.

Teknik Özellikleri

Kalınlık ASTM D 5199 mm 0.75 – 3.00
Yoğunluk ASTM D 1505 g/cm³ ≥ 0.94
Akma dayanımı ASTM D 6693 type IV kN/m 12-45
Akma uzaması ASTM D 6693 type IV % ≥ 12
Kopma dayanımı ASTM D 6693 type IV kN/m 24-80
Kopma uzaması ASTM D 6693 type IV % ≥ 750
Yırtılma dayanımı ASTM D 1004 N 95-380
Delme dayanımı ASTM D 1603 N 280-1000
Oksidasyon indüksiyon zamanı (OIT) ASTM D 3895 dk. ≥100